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射频识别(RFID)如何让纸浆业务流程完全透明化?

射频识别(RFID)如何让纸浆业务流程完全透明化?

UPM纸浆正计划将射频识别(RFID)用于纸浆运输过程,从而提高纸浆的可追溯性。识别技术具备可追溯性,可用于提升流程透明化程度。而提升透明化则有助于公司实现运营、物流管理、交付过程实时跟进、消耗数据、库存数据以及产品供给等方面的优化。

 

各行各业受数字化浪潮影响,企业因此陆续更新了数字化相关的系统和流程。纸浆和造纸行业也不例外,行业引导者们正在探索不同的技术以求产品生产过程更加透明,同时利用数字化浪潮带来的机会为客户提供更多增值服务。客户及终端用户都希望能够了解整个供应链中产品原材料的来源。

对于纸浆购买方而言,提高整个购买流程的可追溯性可显著节省其成本。

由于认证和法规,例如与食品安全和控制装载重量的相关要求,客户及供应链中的其他各方对纸浆可追溯性的需求也在不断提升。UPM纸浆公司的项目经理Janne Neuvonen说道:“我们目前正在以射频识别技术为基础,计划在2019年8月底生产第一批带RFID标签的纸浆包。通过识别由各个纸浆小包组成的大件纸浆,得以实现供应链中大件纸浆的追踪,使将来的运送过程能最大限度透明化。

供应链优化

射频识别技术可以改善供应链的每个环节。Janne解释说:“大件纸浆在离开产地和装运前就已完成识别,此阶段必不可少。监管部门和运输公司需要知道确切的单位数量和重量。而射频识别技术即可最大限度地减少人为错误,然后我们便可以把即将送达的大件纸浆的情况提前告知目地港”。

UPM的传媒用纸业务领域已经从射频识别技术上受益,UPM芬兰的Kaipola造纸厂已在纸浆收货流程中使用射频识别技术接近两年时间。此系统现在试运行结束后被推广到UPM其他造纸厂中。UPM造纸厂的长期目标是实现流程自动化以减少手工作业和人为错误,在有效地优化和管理货物输入和输出的环节中,及时识别库存、以及将流程透明化是非常重要的。

仓库管理流程简化不仅可以节省时间和金钱,特别是在供给和需求变得不稳定时,其优势更为突出。

“假定我们的造纸厂存在纸浆短缺的情况,实时库存的可见能帮助我们更快确定运输的优先顺序,并将材料输送到最需要的工厂。”UPM媒体与特种纸原材料执行总监Kimmo Sell表示。“在不久的将来,射频识别(RFID)标签上所附的纸浆质量数据或许可以帮助节省纸张生产成本。当有高品质的纸浆时,可以把它们预留、储存起来,用以生产品质要求更高的产品。实时的质量数据则可以帮助调整生产参数。因此生产过程中的能耗和化学品的使用也会降低”Sell解释说。

创建行业标准

标准化和透明化的追踪系统将拉近全球行业交流和自动化程序的联系,同时减少未来发展的障碍、提高流程效率。与交货、消费及库存相关的实时数据,可使整个流程的顺畅速度呈指数级增长。

纸浆和造纸工业从2006年开始进行射频识别的相关实验,此后用了大约四年时间开发合适的标签用于识别大件纸浆。标签通常包括用于发送和接收信号的天线和射频识别芯片。伴随设备的更新迭代,产品技术上的优势,设备的读取范围和可靠性,都得到了进一步提高。“纸浆和造纸工业远不如汽车工业那样标准化。纸浆是一种含有大量水分的致密材料,因此识别和标记纸浆这种材料,需要面临很大的挑战” 曾为多个行业提供射频识别信息系统的Turck Vilant公司常务董事Ville Kauppinen说道。

 

如果纸浆行业可以建立共同标准,那么射频识别技术的使用将为纸浆客户带来更全面的价值。这就是为何UPM与其他领先的纸浆供应商,正在共同努力制定一个全行业的射频识别技术标准。

 

文字编辑: Pekka Vänttinen